Case Study: Montageautomation
Zwischenwellenmontage mit induktivem Erwärmen
Kundenspezifische Montageanlage für zwei Bauteilvarianten – mit automatisierter Zuführung, DMC-Identifikation, induktiver Erwärmung, Robotik und kraftwegüberwachtem Fügen bis 300 kN.
Für die automatisierte Montage von Zwischenwellen haben wir eine kundenspezifische Montageanlage entwickelt, die mehrere Prozessschritte in einem durchgängigen Anlagenkonzept zusammenführt. Die Anlage ist auf zwei Bauteilvarianten ausgelegt und verbindet automatisierte Bauteilbereitstellung, sicheres Teilehandling und präzise Fügeprozesse in einer integrierten Lösung. Dadurch entsteht eine leistungsfähige Automatisierungslösung für die wirtschaftliche Serienfertigung, bei der Flexibilität und Prozessstabilität gleichermaßen im Fokus stehen.
Eine zentrale technische Anforderung bestand darin, die Teilehandhabung mit einer belastbaren Prozess- und Qualitätsabsicherung zu verbinden. Dafür werden die Bauteile eindeutig identifiziert und prozesssicher dem Montageablauf zugeführt. Vor dem eigentlichen Fügen werden die Komponenten induktiv erwärmt, sodass definierte Prozessbedingungen für den anschließenden Montageschritt geschaffen werden. Das Fügen selbst erfolgt über ein kraftwegüberwachtes Fügesystem bis 300 kN, wodurch montagekritische Parameter direkt im Prozess erfasst, überwacht und bewertet werden können. In Kombination mit dem robotergestützten Handling entsteht so ein stabiler und reproduzierbarer Ablauf auch bei variantenfähiger Fertigung.
Das Ergebnis ist eine prozesssichere Montageanlage für Zwischenwellen mit einer Taktzeit von 30 Sekunden beim Kunden. Der Betreiber profitiert von einer hohen Wiederholgenauigkeit, einer stabilen Linienlogik und einer durchgängigen Absicherung von Identifikation, Erwärmung, Handling und Fügeprozess. Damit erfüllt die Anlage wesentliche Anforderungen an moderne Montageautomation – insbesondere dort, wo automatisierte Zuführung, kontrolliertes Erwärmen, zwei Bauteilvarianten und reproduzierbare Fügeverbindungen entscheidend sind.
Sie planen eine individuelle Lösung für die Montageautomation?
Sprechen Sie mit uns über eine kundenspezifische Lösung für Montage, Prüfung, Kennzeichnung und Qualitätssicherung in der Serienfertigung.