Case Study: Montageautomation
Vollautomatische Montageanlage für Antriebswellen
Kundenspezifischer Montageautomat für acht Bauteilvarianten, mit automatischen Zuführungen, vollautomatischem Bauteilehandling und integrierten Fügeprozessen für eine wirtschaftliche Serienfertigung.
Für die vollautomatische Montage von Antriebswellen haben wir einen kundenspezifischen Montageautomatenentwickelt, der mehrere Prozessschritte in einer integrierten Lösung zusammenführt. Die Anlage ist auf acht Bauteilvarianten ausgelegt und verarbeitet die Komponenten in einem durchgängig automatisierten Serienprozess. Zentrale Bestandteile sind die automatischen Zuführungen sowie das vollautomatische Bauteilehandling, mit dem die einzelnen Komponenten prozesssicher bereitgestellt, positioniert und montiert werden. Dadurch entsteht eine wirtschaftliche und belastbare Lösung für die Variantenfertigung in der Montagetechnik.
Eine zentrale technische Anforderung bestand darin, unterschiedliche Bauteilkonfigurationen innerhalb eines einheitlichen Anlagenkonzepts sicher abzubilden. Dafür wurde die Anlage so ausgelegt, dass mehrere Fügeoperationen zuverlässig in den Prozess integriert werden können. Dazu zählen das Fügen von Dichtkappen, das Fügen von Königsexpandern sowie das im Prozess realisierte Fügen von Dichthülsen. In Verbindung mit dem automatisierten Teilehandling lassen sich die einzelnen Montageschritte präzise aufeinander abstimmen. Das schafft die Grundlage für einen stabilen Ablauf auch bei wechselnden Varianten und hohen Anforderungen an Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Das Ergebnis ist eine leistungsfähige Montageanlage für Antriebswellen mit einer Taktzeit von 24 Sekunden und einer technischen Verfügbarkeit von über 96 %. Der Betreiber profitiert von einer hohen Variantenflexibilität, einer reduzierten manuellen Handhabung und einer konstanten Prozessführung über den gesamten Montageablauf hinweg. Damit erfüllt die Anlage wesentliche Anforderungen an eine moderne Montageautomation für Antriebswellen, insbesondere dort, wo automatische Zuführung, sichere Fügeprozesse und reproduzierbare Serienfertigungentscheidend sind.
Das Ergebnis ist eine prozesssichere Automatisierungslösung für medizinische Bauteile mit 6 Sekunden Taktzeit, automatischem Rüsten für sechs Bauteilvarianten und einer technischen Verfügbarkeit von über 99 %. Der Betreiber profitiert von hoher Variantenflexibilität, reproduzierbarer Montagequalität, stabilen Abläufen und einer direkt im Prozess abgesicherten Qualitätskontrolle. So entsteht eine wirtschaftliche und skalierbare Montagelösung für die Medizintechnik, die Automatisierung, Bildverarbeitung und Qualitätssicherung in einem kompakten Anlagenkonzept zusammenführt.
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