Case Study: Mess- und Prüftechnik
Statische Vermessung des Achsgehäuses an der Antriebsachse
Funktionsrelevante Achsgehäusegeometrien präzise erfassen und frühzeitig für stabile Montageprozesse absichern
Für die Antriebsachse haben wir einen kundenspezifischen Messprozess zur statischen Vermessung des Achsgehäuses realisiert. Die Anwendung bildet eine eigene Messstufe innerhalb der Achsmessung und dient dazu, funktionsrelevante Gehäusemerkmale präzise zu erfassen und als belastbare Grundlage für die weitere Bewertung und Montage der Baugruppe bereitzustellen.
Im Mittelpunkt stehen die Erfassung von Bohrungs- und Lagerbezügen, die Bestimmung relevanter Achs- und Lagebeziehungen sowie die Messung von Abstands- und Planmaßen. Dadurch lassen sich die wesentlichen geometrischen Zusammenhänge des Achsgehäuses gezielt bewerten und hinsichtlich Maßhaltigkeit, Lagegenauigkeit und Funktionsbezug sicher beurteilen.
Die besondere Herausforderung lag in den Randbedingungen der Baugruppe: Unterschiedliche Vorder- und Hinterachsvarianten, abweichende Lagerdurchmesser und entgegengesetzte Geometriesituationen mussten in einem robusten Messkonzept berücksichtigt werden. Gleichzeitig musste die Messung fertigungsnah, reproduzierbar und mit sicherer Bezugnahme auf die relevanten Gehäuseflächen umgesetzt werden. Dafür wurde die Lösung variantenangepasst ausgelegt, sodass unterschiedliche Ausführungen sicher aufgenommen und präzise vermessen werden können. Zusätzlich kann die Geometriebewertung bei Bedarf auch unter definierter Aufweitung erfolgen, um belastungsnahe Gehäusezustände mit abzubilden.
Das Ergebnis ist eine präzise statische Geometrieprüfung des Achsgehäuses, die maß- und lagebezogene Abweichungen frühzeitig sichtbar macht und eine belastbare Basis für die nachgelagerte Beurteilung der gesamten Achsbaugruppe schafft. So wird die Gehäusemessung zu einem wichtigen Baustein für Qualitätssicherung, Prozessabsicherung und reproduzierbare Montageergebnisse in der Antriebsachsenfertigung.
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