Case Study: Montageautomation
Seitenwellenmontage mit integrierter Prozessüberwachung
Kundenspezifische Montageanlage für Seitenwellen mit kraft- und wegüberwachtem Fügen, optischer Kontrolle und DMC-basierter Kennzeichnung im Serienprozess.
Für die automatisierte Montage von Seitenwellen haben wir eine kundenspezifische Montageanlage entwickelt, die mehrere Fertigungs- und Prüfschritte in einem durchgängigen Prozess zusammenführt. Die Anlage übernimmt das Fügen von Lagern mit 100 kN, das SiRi-Fügen sowie die optische Kontrolle im laufenden Prozess. Ergänzend ist die Lösung so aufgebaut, dass Montage und Kennzeichnung mit DMC-Code in einem abgestimmten Anlagenkonzept zusammenwirken. Die Verarbeitung unterschiedlicher Bauteilvarianten erfolgt dabei in einem stabilen und wirtschaftlichen Serienprozess.
Ein zentraler Schwerpunkt lag auf der prozesssicheren Überwachung des Fügevorgangs. Dafür wurde ein kraft- und wegüberwachtes Fügesystem integriert, das die Fügebewegung präzise erfasst und den Prozess direkt bewertet. So lässt sich unmittelbar feststellen, ob der Fügevorgang innerhalb der definierten Prozessgrenzen erfolgt ist. In Kombination mit der optischen Prüfung entsteht eine belastbare Prozessabsicherung, bei der montagekritische Schritte und qualitätsrelevante Merkmale direkt im Fertigungsablauf überprüft werden.
Das Ergebnis ist eine prozesssichere Montage- und Kennzeichnungslösung für Seitenwellen, die Fügen, Prüfen und Kennzeichnen in einer Anlage vereint. Der Betreiber profitiert von einer zuverlässigen Verarbeitung unterschiedlicher Varianten, einer dokumentierbaren Bewertung des Fügeprozesses und einer technischen Verfügbarkeit von über 96 %. Damit erfüllt die Anlage zentrale Anforderungen an eine wirtschaftliche und reproduzierbare Montageautomation in der Antriebstechnik.
Das Ergebnis ist eine prozesssichere Automatisierungslösung für medizinische Bauteile mit 6 Sekunden Taktzeit, automatischem Rüsten für sechs Bauteilvarianten und einer technischen Verfügbarkeit von über 99 %. Der Betreiber profitiert von hoher Variantenflexibilität, reproduzierbarer Montagequalität, stabilen Abläufen und einer direkt im Prozess abgesicherten Qualitätskontrolle. So entsteht eine wirtschaftliche und skalierbare Montagelösung für die Medizintechnik, die Automatisierung, Bildverarbeitung und Qualitätssicherung in einem kompakten Anlagenkonzept zusammenführt.
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