Case Study: Medizin- und Reinraumtechnik
Kompakte Montage- und Prüfanlage für medizinische Bauteile
Kompakte Montage- und Prüfanlage für die Medizintechnik mit automatischer Zuführung, integrierter Qualitätskontrolle und hoher Taktleistung für stabile Serienprozesse.
Für die automatisierte Montage eines medizinischen Bauteils haben wir eine kompakt aufgebaute Montage- und Prüfanlage für die Medizintechnik realisiert, in der drei Einzelteile prozesssicher zu einer Baugruppezusammengeführt werden. Die Anlage übernimmt die automatische Zuführung, Vereinzelung, positionsgenaue Handhabung, Montage und Inline-Prüfung in einem durchgängigen Prozess. Durch die enge Verzahnung aller Schritte entsteht eine wirtschaftliche Lösung für die hochautomatisierte Serienfertigung medizinischer Bauteile.
Die besondere Herausforderung lag in der Verbindung von kompakter Bauweise, sehr hoher Taktleistung und integrierter Qualitätsabsicherung. Dafür wurde die Anlage als kompakte Rundschalttischlösung mit zehn Stationenausgelegt. Die Komponenten werden geordnet zugeführt, prozesssicher vereinzelt und in definierten Montageschritten zur fertigen Baugruppe zusammengeführt. Ergänzend erfassen Anwesenheitskontrollen, Qualitätsprüfungen und eine optische Kamerakontrolle relevante Merkmale direkt im laufenden Prozess. So werden Abweichungen früh erkannt, fehlerhafte Teile automatisch ausgeschleust und die Qualitätssicherung unmittelbar in den Fertigungsablauf integriert.
Das Ergebnis ist eine leistungsfähige Automatisierungslösung für medizinische Bauteile mit einer Taktzeit von 1,07 Sekunden und einer technischen Verfügbarkeit von über 99 %. Der Betreiber profitiert von hoher Ausbringung, stabilen Montageabläufen, integrierter Prüftechnik und einer reproduzierbaren Prozessqualität auch bei sehr kurzen Zykluszeiten. Damit erfüllt die Lösung zentrale Anforderungen an eine moderne Montageautomation und Inline-Prüftechnik in der Medizintechnik.
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